Kışın Fotovoltaik Modül Sızdırmazlık Malzemesi Kullanımına İlişkin Kılavuzlar
Soğuk hava gelir ve sıcaklık aniden düşer, bu da fotovoltaik personelinin tutkal kullanmasını çok zorlaştırır. Kışın düşük sıcaklıklar, sızdırmazlık malzemesinin performansı ve yapısı üzerinde belirli bir etkiye sahip olabilir. Bugün, inşaat sırasındaki belirli değişiklikleri ve bazı önlemleri özetleyeceğim.
1. Düşük Sıcaklıkta Kalınlaşma
Düşük sıcaklığın etkisiyle, sızdırmazlık malzemesinin dokusu giderek kalınlaşacak ve ekstrüde edilebilirliği, yani yapıştırma ve ekstrüzyon zorluğu artacaktır. Tutkal tabancası ekstrüzyonunun basıncı artacak ve manuel kullanım zaman alıcı ve zahmetli olacak ve inşaat verimliliğini etkileyecektir.
Çözüm
Düşük sıcaklıkta kalınlaşma normal bir durumdur. İnşaat verimliliğini artırmak gerekiyorsa, sızdırmazlık malzemesinin sıcaklığını artırmak için yardımcı ısıtma önlemleri düşünülebilir. Sızdırmazlık malzemesi önceden bir ısıtma veya klima odasında saklanabilir veya inşaat ortamındaki ekipmanlarla ısıtılabilir; sıcaklık düzenlemesine ek olarak, yüksek itme gücüne sahip manuel tutkal tabancaları, pnömatik tutkal tabancaları ve elektrikli tutkal tabancaları da inşaat verimliliğini artırmak için kullanılabilir.
2. Yavaş Kürleşme Hızı
Fotovoltaik modül sızdırmazlık malzemesi, tek bileşenli, nem emici bir kürleşme türüdür. Kürleşme süreci, ortamdaki sıcaklık ve nemden etkilenir. Sıcaklık ve nem ne kadar düşükse, kürleşme hızı o kadar yavaş olur. Soğuk ve kurak sonbahar ve kış mevsimlerinde, kürleşme hızı da önemli ölçüde yavaşlar.
Çözüm
Koşullar uygunsa, yapıştırıcı ortamının ısıtılması ve nemlendirilmesi gibi önlemler alınarak sızdırmazlık malzemesinin daha hızlı katılaşması sağlanabilir. Ortamda yasal temsilcinin herhangi bir müdahalesi yoksa, resmi inşaattan önce küçük bir alanda test yapılması önerilir. Kürleşme normal şekilde gerçekleştirilebiliyorsa ve kürleşme hızı projenin ilerleyişini etkilemiyorsa, inşaat doğrudan gerçekleştirilebilir.
3. Yavaş Bağlanma Hızı
Genel olarak, sızdırmazlık malzemesinin, inşaatın yapışma performansını daha iyi gösterebileceği belirli bir inşaat sıcaklık aralığı vardır. Ancak, ürünün minimum sıcaklığı aşıldığında, yapışma hızı yavaşlayacak ve yapışma süresi önemli ölçüde uzayacaktır. Sıcaklık çok düşükse, yapıştırıcı ile alt tabaka arasındaki nem oranı önemli ölçüde azalır ve alt tabakanın yüzeyinde yapışmayı etkileyen, fark edilmeyen sis veya don oluşumuna eğilimli hale gelir.
Çözüm
İnşaat süreci boyunca inşaat ortamındaki sıcaklığın uygun şekilde artırılması ve kürlenme süresinin uzatılması önerilir. İnşaat ortamındaki sıcaklık iyileştirilemiyorsa, inşaata başlamadan önce iyi bir yapışma olup olmadığını doğrulamak için bir yapışma testi yapılabilir.
Yukarıdaki yöntemler nispeten yaygın müdahale önlemleridir ve herkes inşaat süreci boyunca kendi gerçek durumuna göre ayarlamalar yapmalıdır. Sıcaklıktaki düşüşün inşaat üzerinde kaçınılmaz olarak belirli bir etkisi olacaktır, ancak işlem uygun şekilde yapıldığı sürece, normal inşaat kalitesini etkilemeden etki en aza indirilebilir.
